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案例分享 | 硅酮膠自動(dòng)配料系統(tǒng)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量效益雙提升

前言作為一種粘接性強(qiáng)、拉伸強(qiáng)度大的有機(jī)硅材料，硅酮膠同時(shí)兼?zhèn)淠秃蛐浴⒖拐裥缘忍攸c(diǎn)，被廣泛使用于建筑、汽車(chē)、電子等行業(yè)，尤其是作用于建筑幕墻中的結(jié)構(gòu)粘接。硅酮膠以聚二甲基硅氧烷為主要原材料，輔以交聯(lián)劑、填料及其他助劑，在經(jīng)過(guò)混合攪拌、反應(yīng)、抽真空脫氣等步驟生產(chǎn)而成。廣東智子基于物料的特性，對(duì)客戶樣品進(jìn)

多用于現(xiàn)代化生產(chǎn)的自動(dòng)稱(chēng)重配料系統(tǒng)

稱(chēng)重配料系統(tǒng)能夠滿足于不同類(lèi)型的物料控制，可應(yīng)用于固體稱(chēng)重、粉體、罐裝液體、箱體稱(chēng)重等方面，不僅滿足高計(jì)量精度要求，還能將生產(chǎn)進(jìn)行集中控制，提升生產(chǎn)效率。該系統(tǒng)是集投料、儲(chǔ)存、計(jì)量、稱(chēng)重、配料、攪拌等項(xiàng)目為一體的系統(tǒng)，整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定，通過(guò)傳感器、顯示儀表、多程控制信號(hào)有機(jī)結(jié)合，對(duì)整個(gè)稱(chēng)重

噸袋包裝機(jī)為什么被稱(chēng)為多功能設(shè)備？

噸袋包裝機(jī)又稱(chēng)為噸包包裝機(jī)，顧名思義是針對(duì)小包或大袋物料進(jìn)行稱(chēng)重包裝的機(jī)械設(shè)備。隨著國(guó)家對(duì)工貿(mào)企業(yè)粉塵防爆安全工作的開(kāi)展，嚴(yán)查粉塵污染，保障從業(yè)人員的安全，無(wú)塵化工作流程已經(jīng)成為眾多包裝企業(yè)的首要選擇，如飼料粉塵、管道粉塵、金屬粉塵等行業(yè)，開(kāi)始追求對(duì)噸袋包裝機(jī)無(wú)塵化設(shè)計(jì)。噸袋包裝機(jī)的自動(dòng)化程度高，能

鋰電池自動(dòng)注液機(jī)的工作原理

在傳統(tǒng)的鋰電池注液生產(chǎn)中，由于電池盒注液孔過(guò)小，導(dǎo)致注液生產(chǎn)往往是采用人工注液方式進(jìn)行，這也成為阻礙注液效率的關(guān)鍵問(wèn)題。人工需要直接接觸電解液，容易對(duì)人員造成身體上面的傷害，同時(shí)人員的操作不當(dāng)也容易對(duì)電池的安全性能也有所影響。而鋰電池的制作主要分為制片段、裝配段以及測(cè)試段，注液工序作為裝配段的最后一

真空倒吸式自動(dòng)電解液注液系統(tǒng)

注液作為鋰電池生產(chǎn)工序中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，影響著電池的整體性能。而傳統(tǒng)鋰電池生產(chǎn)中，往往是采用人工注液的方式，生產(chǎn)效率低下，對(duì)電池的安全性能不穩(wěn)定。隨著鋰電池的容量增大，這迫使電芯企業(yè)需要在鋰電池注液過(guò)程中，精準(zhǔn)把控電池的注液精度和速度，做到全自動(dòng)控制生產(chǎn)，保障電池的循環(huán)性能，延長(zhǎng)電池壽命。鋰電池自動(dòng)注液

真空輸送機(jī)介紹

真空輸送機(jī)，顧名思義是在密閉管道中，通過(guò)真空負(fù)壓吸力來(lái)輸送粉料。廠家常用真空泵、過(guò)濾器、反吹裝置、真空料斗、吸料管等裝置共同構(gòu)成。不同的粉體特性需要選擇不同配置的氣力輸送類(lèi)型，而真空輸送機(jī)主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料，由管道氣流帶動(dòng)物料前行。設(shè)備配置優(yōu)越在使用的真空泵為無(wú)油無(wú)水，結(jié)構(gòu)之間采用快開(kāi)卡

粉體輸送中稀相氣力輸送系統(tǒng)

系統(tǒng)簡(jiǎn)介：稀相氣力輸送系統(tǒng)又稱(chēng)為懸浮輸送，主要是以羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生氣流為載體，通過(guò)懸浮的方式將低磨損、不易碎的物料輸送到指定卸料點(diǎn)。整個(gè)輸送物料的過(guò)程是低壓、高速進(jìn)行的，密封性好，對(duì)管道磨損小，輸送效率高，可靠性強(qiáng)。優(yōu)越的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低，自動(dòng)化程度高，能夠依靠物料本身的壓力和氣流的射流作

電解液管道輸送系統(tǒng)的工作流程

電解液管道輸送系統(tǒng)是一種用作電解液、DEC來(lái)料輸送和檢測(cè)監(jiān)控的供料系統(tǒng)。由于電解液屬于甲類(lèi)物質(zhì)，其存放標(biāo)準(zhǔn)必須要符合防爆規(guī)定，因此眾多電芯企業(yè)為節(jié)約成本，往往會(huì)將電解液存放的位置和生產(chǎn)基地分離開(kāi)。然而，這就不免出現(xiàn)另外一個(gè)問(wèn)題，當(dāng)需要進(jìn)行注液生產(chǎn)時(shí)，如何將電解液安全高效地運(yùn)送到非防爆注液間中呢？廣

自動(dòng)化的電解液輸送系統(tǒng)是如何運(yùn)行的？

電解液輸送系統(tǒng)主要分為對(duì)接計(jì)量、氮?dú)夤艿?、供液管道、放空管理、軟件控制系統(tǒng)，氮?dú)饩彌_裝置幾大部分，而控制系統(tǒng)的運(yùn)行主要通過(guò)PLC控制、上位機(jī)監(jiān)控、觸摸屏操作共同實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，系統(tǒng)還會(huì)通過(guò)控制氣壓計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)氮?dú)鈮毫Φ淖詣?dòng)操作，高純氮?dú)馑邆涞淖詣?dòng)供液、自動(dòng)清洗與異常處理功能會(huì)助力電解液輸送系統(tǒng)的運(yùn)行，提高整

振動(dòng)料斗到底如何實(shí)現(xiàn)高效助流？

助流活化料斗是一種防架橋的高效助流給料設(shè)備，具有破拱、給料、振動(dòng)三種功能。結(jié)構(gòu)緊湊，由料倉(cāng)下方和給料機(jī)主體兩部分密封連接組成，物料經(jīng)料斗下落至活化塊表面上，而激振體的振動(dòng)力傳遞到活化塊頂部，物料則變得松散并通暢下落。設(shè)備運(yùn)行安全可靠，目前廣泛應(yīng)用于煤炭、化工、建材、冶金、陶瓷等行業(yè)。工作原理：通過(guò)振

電芯企業(yè)如何有效提高電解液管道輸送系統(tǒng)的自清洗能力呢？

伴隨著新能源行業(yè)的迅猛發(fā)展，在政策和市場(chǎng)等利好因素的推動(dòng)下，鋰離子作為新一代綠色節(jié)能電池，也迎來(lái)了新的發(fā)展機(jī)遇。受其高能量密度、循環(huán)壽命長(zhǎng)、自放電率低、高功率承受力、對(duì)環(huán)境友好、制作耗材少等優(yōu)點(diǎn)影響，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，有著極好的發(fā)展應(yīng)用前景。在電解液輸送系統(tǒng)當(dāng)中，管道的自清洗功能是整個(gè)輸送系統(tǒng)中的

助流活化料斗是如何解決排料難問(wèn)題？

助流活化料斗又稱(chēng)為振動(dòng)料斗，是一種新型給料設(shè)備，通常安裝在料斗（儲(chǔ)料罐）下方，起到活化物料功能的作用。通過(guò)振動(dòng)將物料振動(dòng)，使得物料順暢下落，有效解決物料的起拱、堵塞和粘倉(cāng)現(xiàn)象所帶來(lái)的料倉(cāng)排料難問(wèn)題。工作原理：助流活化料斗的外形為圓錐型，主要由錐體、聚合物密封件、上下法蘭、懸掛組件、振動(dòng)機(jī)組成。

祝賀！陶瓷隔膜高效制漿系統(tǒng)項(xiàng)目試車(chē)成功！

前言隨著新能源汽車(chē)、儲(chǔ)能等領(lǐng)域的鼓勵(lì)政策出臺(tái)，越來(lái)越多的電芯企業(yè)在電池安全性的考慮下，紛紛將目光投向了陶瓷隔膜材料。那如何利用陶瓷隔膜來(lái)提高鋰電池的結(jié)構(gòu)性能，實(shí)現(xiàn)高效的自動(dòng)化生產(chǎn)，是目前鋰電池發(fā)展的重要方向。前不久，廣東智子為某隔膜科技有限公司提供的陶瓷隔膜高效制漿系統(tǒng)項(xiàng)目首次整機(jī)熱試車(chē)，試驗(yàn)按照預(yù)

混料系統(tǒng)中剪切泵的設(shè)計(jì)關(guān)鍵是什么？

混料系統(tǒng)由人性化的操作平臺(tái)、加料斗、蝶閥、自吸泵、剪切泵組成，而剪切泵除了要對(duì)多相物料進(jìn)行剪切和乳化之外，還可以依靠離心力還能承擔(dān)部分的輸送功能。不同行業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)上的工藝要求都有所不同，工程師會(huì)根據(jù)客戶需求選擇合適的齒形結(jié)構(gòu)。而剪切泵按照現(xiàn)實(shí)應(yīng)用要求，如剪切難度、物料特性、輸送距離等等，還可以分為

混料系統(tǒng)的運(yùn)行原理是什么？

混料系統(tǒng)主要用于對(duì)多相物料進(jìn)行溶解、乳化和均質(zhì)，由自吸泵和剪切泵組成。將物料由漏斗中投入，在自吸泵的作用下進(jìn)入管道，輸送到剪切泵中，最后與液體進(jìn)行充分混合。現(xiàn)廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工、冶金、食品、醫(yī)藥等行業(yè)，例如復(fù)合飲料的混合、牛奶明膠粉溶解、牛奶營(yíng)養(yǎng)成分混合、溶糖等，與我們的生活息息相關(guān)。工作原理

自動(dòng)化配料控制系統(tǒng)如何助力企業(yè)降低經(jīng)營(yíng)成本？

自動(dòng)配料控制系統(tǒng)又稱(chēng)為自動(dòng)化稱(chēng)重配料控制系統(tǒng)，系統(tǒng)包含了投料、輸送、儲(chǔ)存、稱(chēng)重、計(jì)量、配料等功能，在輕重工業(yè)的配料生產(chǎn)中應(yīng)用得十分廣泛，因此也被稱(chēng)為自動(dòng)配料生產(chǎn)線系統(tǒng)。與此同時(shí)，自動(dòng)配料控制系統(tǒng)中的電腦（微機(jī)）配有自動(dòng)配料算法的軟件，支持調(diào)節(jié)各種不同的配料模式，如靜態(tài)、動(dòng)態(tài)、動(dòng)靜混合等，能夠根據(jù)不同