自動(dòng)配料控制系統(tǒng)又稱為自動(dòng)化稱重配料控制系統(tǒng),系統(tǒng)包含了投料、輸送、儲(chǔ)存、稱重、計(jì)量、配料等功能,在輕重工業(yè)的配料生產(chǎn)中應(yīng)用得十分廣泛,因此也被稱為自動(dòng)配料生產(chǎn)線系統(tǒng)。
與此同時(shí),自動(dòng)配料控制系統(tǒng)中的電腦(微機(jī))配有自動(dòng)配料算法的軟件,支持調(diào)節(jié)各種不同的配料模式,如靜態(tài)、動(dòng)態(tài)、動(dòng)靜混合等,能夠根據(jù)不同用戶的配料工藝要求進(jìn)行調(diào)整。
與傳統(tǒng)的配料方式不同,自動(dòng)化配料控制系統(tǒng)是利用計(jì)算機(jī)來控制配料比例。數(shù)據(jù)通過工控機(jī)、PLC(可編程控制系統(tǒng))和儀表三者之間進(jìn)行信息交互,自動(dòng)配料控制面板的內(nèi)容將直接顯示在液晶顯示器中,這種可視化的界面顯示讓企業(yè)更直觀地了解到生產(chǎn)情況。
人工可以根據(jù)生產(chǎn)工藝配方,預(yù)先將所需的物料重量設(shè)置好,自動(dòng)控制設(shè)備會(huì)依據(jù)設(shè)定值來運(yùn)行,由計(jì)算機(jī)控制整個(gè)配料過程,極大程度地提高生產(chǎn)效率。設(shè)備會(huì)采集控制系統(tǒng)的參數(shù)并進(jìn)行智能算法處理,實(shí)時(shí)顯示配料曲線,監(jiān)測(cè)區(qū)域出現(xiàn)異常則會(huì)發(fā)出預(yù)警,可靠性高?,F(xiàn)場(chǎng)工程師還可以根據(jù)圖表對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯,瀏覽生產(chǎn)工藝的配料情況,并對(duì)其進(jìn)行打印管理。
通過以下的表格,可以直觀地看出傳統(tǒng)配料系統(tǒng)和自動(dòng)化配料系統(tǒng)這兩者的區(qū)別,而這兩者在設(shè)備運(yùn)行方面的差異,恰恰是自動(dòng)化配料系統(tǒng)對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本所做出的影響。