發(fā)布于2023.02.17
瀏覽量:2310
作者:智子智能
鋰電池自動注液機(jī)的工作原理
在傳統(tǒng)的鋰電池注液生產(chǎn)中，由于電池盒注液孔過小，導(dǎo)致注液生產(chǎn)往往是采用人工注液方式進(jìn)行，這也成為阻礙注液效率的關(guān)鍵問題。人工需要直接接觸電解液，容易對人員造成身體上面的傷害，同時(shí)人員的操作不當(dāng)也容易對電池的安全性能也有所影響。
而鋰電池的制作主要分為制片段、裝配段以及測試段，注液工序作為裝配段的最后一道工序，在經(jīng)過高溫靜置后對電解液作出充分浸潤，保障電芯的循環(huán)性能、倍率性能、及充放電功能的正常運(yùn)行。與鋰電池常壓注液方式不同，自動注液機(jī)采用負(fù)壓注液的方式，注液時(shí)間大大縮短，電解液浸潤提速的時(shí)間更加提前，精度及CPK值精準(zhǔn)穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。
鋰電池自動注液機(jī)注液工作原理是通過差壓注液將鋰電池內(nèi)部抽負(fù)壓至-95kPa，將中轉(zhuǎn)箱中的電解液定量注入注液箱中，利用電芯內(nèi)外壓差自動將電解液吸入電池盒內(nèi)部。注液過程中，通過電氣控制系統(tǒng)，企業(yè)可以通過系統(tǒng)設(shè)定好的參數(shù)進(jìn)行遠(yuǎn)程操控，系統(tǒng)會自動控制注液量，定量精準(zhǔn)地完成注液流程。注液完畢，電芯轉(zhuǎn)入高溫靜置階段，按照工藝及降耗要求做循環(huán)靜置，使得電解液充分滲透到正負(fù)極極片中。
