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針對注液環(huán)節(jié)的全自動電解液輸送系統(tǒng)設(shè)計

伴隨著動力儲能雙輪驅(qū)動下，鋰電池作為一種綠色儲能技術(shù)，具有高能量密度、使用壽命長等特點，被廣泛使用于便攜式電子產(chǎn)品、新能源汽車等行業(yè)。面對著鋰電池需求上漲的市場環(huán)境，過往的電解液輸送系統(tǒng)已無法滿足當下規(guī)?；a(chǎn)的需求。電解液作為一種甲類物質(zhì)，其易燃溶劑占有較大比重，其溶劑的閃點較低，一旦出現(xiàn)泄

噸袋包裝機的運行特點

噸袋包裝機又稱為噸袋包裝秤，是一種集儲存、輸送、計量、除塵、包裝于一體的多功能包裝機，主要應(yīng)用于顆粒狀、粉末狀等物料的噸袋包裝工作，目前廣泛使用于新能源、食品醫(yī)藥、精細化工等行業(yè)。該設(shè)備的自動化程度高，性能穩(wěn)定，能夠根據(jù)物料的松裝密度、流動性等特性、物料形狀、實際使用場景、稱重范圍等對物料進行定制化

廣東智子入選2023年東莞市“倍增計劃”試點企業(yè)名單！

前言6月2日，東莞市工業(yè)和信息化局發(fā)布了《關(guān)于2023年東莞市“倍增計劃”企業(yè)名單的通報》，廣東智子入選2023年東莞市“倍增計劃”試點企業(yè)名單。6月2日，經(jīng)東莞市“倍增計劃”工作領(lǐng)導(dǎo)小組會議審議，確定2023年東莞市“倍增計劃”試點企業(yè)名單，廣東智子智能技術(shù)有限公司入選2023年東莞市“倍增計劃”試點企業(yè)名單。什么是

自動配料系統(tǒng)的工作流程

自動配料系統(tǒng)是一種能夠?qū)︻w粒狀、粉末狀物料進行投料、儲存、配料、混合、輸送、包裝等環(huán)節(jié)集成的系統(tǒng)。根據(jù)不同的物料特性，采用先進的稱重傳感器對物料進行精細計量，自動配料算法能夠?qū)崿F(xiàn)對物料的智能配料，減少人工干預(yù)程度，提升配料精度和效率。--投料：采用無塵化投料設(shè)備或吸槍吸料的方式，對物料進行無塵化

選用氣力輸送系統(tǒng)需要注意哪些事項？

氣力輸送系統(tǒng)是一種利用氣流能量對物料進行輸送的系統(tǒng)，沿著投料點到卸料點的方向，在密閉性管道內(nèi)輸送顆粒狀、粉末狀物料。輸送過程中，避免因粉塵外溢而造成的環(huán)境污染，提升物料輸送效率，降低人工工作強度。該系統(tǒng)根據(jù)壓力差可以分為壓送式和吸送式兩種輸送方式，前者為一點向多點輸送，輸送距離較長；后者是一種多點向

噸袋包裝機的應(yīng)用范圍

噸袋包裝機是一款能夠完成計量、脫氣、充填、包裝、輸送等環(huán)節(jié)的多功能包裝機，整個設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單易操作，模塊式設(shè)計實現(xiàn)靈活高效的運行，有效減少粉塵飛揚，改善車間環(huán)境。針對顆粒狀、粉末狀的物料，采用噸袋包裝機進行包裝計量，通過高精度的計量裝置和螺旋給料裝置對物料進行輸送，一方面能對物料進行精細計量，另一方面

氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計細節(jié)

伴隨著當下環(huán)保意識的增強，粉塵污染作為一個被外界重點關(guān)注的方向，也在推動著企業(yè)走向自動化生產(chǎn)。氣力輸送是一種高效安全的輸送系統(tǒng)，相對于傳統(tǒng)的機械輸送方式而言，能夠減少人工干預(yù)程度，避免各種粉塵爆炸和有毒有害氣體的泄露，提升物料的輸送效率。在來料的輸送過程中，需要結(jié)合實際的輸送場景，根據(jù)物料的投料點和

案例分享 | 全自動注液機電解液集中供料系統(tǒng)，賦能電池注液工序提質(zhì)增效

前言在“動力+儲能”雙驅(qū)動的戰(zhàn)略布局下，鋰電池生產(chǎn)線設(shè)計產(chǎn)能不斷提升，電解液在注液段的消耗量迅速增長。而電解液作為一種甲類物質(zhì)，其所含有的易燃溶劑占有較大比重，且大部分易燃溶劑的閉杯閃點較低，這種特殊的化學(xué)特性給全自動注液機電解液集中供料系統(tǒng)帶來了極大的挑戰(zhàn)。一、行業(yè)痛點材料易燃易爆材料具有腐蝕性溫度

稱重配料系統(tǒng)對多種物料實現(xiàn)自動化計量

配料作為稱重配料系統(tǒng)當中的關(guān)鍵一環(huán)，能夠按照配方工藝要求，對多種物料實現(xiàn)自動化的計量混合。該系統(tǒng)采用特殊算法，根據(jù)批次物料的使用場景，使用相適應(yīng)的配料秤計量，滿足客戶的需求。以微機控制的稱重配料系統(tǒng)，能夠根據(jù)不同的工藝形式對多品類、多配比的物料進行精確配比，在技術(shù)方案的制定上充分考慮上分多物料的稱重

無塵投料站的拆包處理

從原材料到制作車間，需要對小袋或噸袋的超細粉末進行拆包處理，過程中避免粉塵外溢。為保證物料的純度，企業(yè)可使用對流動性不好的物料以抖動的形式進行輸送，并通過集塵風(fēng)機將空氣中的粉塵進行過濾收集，防止對車間的生產(chǎn)環(huán)境造成污染。該設(shè)備能夠根據(jù)客戶的實際需求進行定制化服務(wù)，可滿足小批量的小袋投料需求，目

自動稱重配料系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用

自動稱重配料系統(tǒng)能夠?qū)ι⒘虾鸵后w完成計量稱重和自動配料，是集儲存、投料、輸送、計量、混合、包裝為一體的集成性系統(tǒng)，在精細化工、食品、醫(yī)藥、飼料等行業(yè)均有廣泛的適用性。面對多品種、小批量的生產(chǎn)配料需求，企業(yè)需要根據(jù)物料特性和實際的配方工藝要求，對物料進行高精度計量和自動配料混合。同時，企業(yè)還需要根據(jù)物

投料過程中，如何避免粉塵飛揚？

在投料過程中，傳統(tǒng)的制造工業(yè)因仍停留在人工投料的程度，容易會造成粉塵污染的情況。為改善車間環(huán)境，該設(shè)備采用負壓投料的方式，投料過程中粉末或顆粒狀的物料直接吸入設(shè)備內(nèi)部，防止造成粉塵飛揚。該設(shè)備使用簡單，靈活高效，能夠?qū)崿F(xiàn)對投料工序的自動化操作，可廣泛適用于白砂糖、調(diào)味品、藥品、飼料、煤粉等粉體投料工

工業(yè)制造企業(yè)如何選擇粉體輸送方式？

伴隨著環(huán)保意識的增強，工業(yè)制造企業(yè)在新的制造環(huán)境下，迫切尋求綠色高效的生產(chǎn)模式。粉塵污染作為當下眾多企業(yè)所需要頻繁面對的難題，在儲存、投料、輸送、包裝等環(huán)節(jié)都有可能造成極大的粉塵泄露問題，對此需要進行密封性處理，避免對周圍環(huán)境造成污染。在選擇粉體輸送方案時，我們可以結(jié)合以下方面來確定方案：--投

無塵投料站的優(yōu)勢

無塵投料站被廣泛應(yīng)用于食品醫(yī)藥、精細化工、新能源等領(lǐng)域的拆袋投料工作，該設(shè)備能夠針對流動性較差的物料進行投料篩分，過程中配有除塵防塵功能，通過密封性夾袋裝置使物料能夠順暢卸出，避免粉塵外溢。在工業(yè)制造生產(chǎn)過程中，無塵化投料站除了能防止粉塵爆炸，改善車間環(huán)境，還能夠減少人力成本，提升產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。該

自動稱重配料系統(tǒng)的特點

為滿足當下多品類的原材料配料工作，自動稱重配料系統(tǒng)可對散料、液體實現(xiàn)集儲存、輸送、計量、配料、混合、包裝為一體的生產(chǎn)管理。根據(jù)物料特性和生產(chǎn)的配方工藝需求，對主輔料進行精細配料，提升物料的利用率，高效高質(zhì)地完成配料過程。該配料系統(tǒng)的適用范圍很廣，能夠根據(jù)各個行業(yè)的需求進行定制化制作，如飼料、醫(yī)

氣力輸送系統(tǒng)在食品醫(yī)藥領(lǐng)域的可行性方案

伴隨著市場對食品醫(yī)藥領(lǐng)域生產(chǎn)要求的日益嚴格，部分傳統(tǒng)企業(yè)還停留在自動化水平低、粉塵飛揚嚴重、生產(chǎn)效益差等情況，難以滿足當下企業(yè)對規(guī)?；⒕毣约盁o人化的需求。同時，為打造高潔凈的生產(chǎn)環(huán)境，采用密閉性強的輸送系統(tǒng)能有效避免粉塵外溢的情況，減少外界環(huán)境對物料造成衛(wèi)生污染。結(jié)合物料的性能特性和實際