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氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)

伴隨著當(dāng)下環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，粉塵污染作為一個(gè)被外界重點(diǎn)關(guān)注的方向，也在推動(dòng)著企業(yè)走向自動(dòng)化生產(chǎn)。氣力輸送是一種高效安全的輸送系統(tǒng)，相對于傳統(tǒng)的機(jī)械輸送方式而言，能夠減少人工干預(yù)程度，避免各種粉塵爆炸和有毒有害氣體的泄露，提升物料的輸送效率。在來料的輸送過程中，需要結(jié)合實(shí)際的輸送場景，根據(jù)物料的投料點(diǎn)和

案例分享 | 全自動(dòng)注液機(jī)電解液集中供料系統(tǒng)，賦能電池注液工序提質(zhì)增效

前言在“動(dòng)力+儲(chǔ)能”雙驅(qū)動(dòng)的戰(zhàn)略布局下，鋰電池生產(chǎn)線設(shè)計(jì)產(chǎn)能不斷提升，電解液在注液段的消耗量迅速增長。而電解液作為一種甲類物質(zhì)，其所含有的易燃溶劑占有較大比重，且大部分易燃溶劑的閉杯閃點(diǎn)較低，這種特殊的化學(xué)特性給全自動(dòng)注液機(jī)電解液集中供料系統(tǒng)帶來了極大的挑戰(zhàn)。一、行業(yè)痛點(diǎn)材料易燃易爆材料具有腐蝕性溫度

稱重配料系統(tǒng)對多種物料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化計(jì)量

配料作為稱重配料系統(tǒng)當(dāng)中的關(guān)鍵一環(huán)，能夠按照配方工藝要求，對多種物料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的計(jì)量混合。該系統(tǒng)采用特殊算法，根據(jù)批次物料的使用場景，使用相適應(yīng)的配料秤計(jì)量，滿足客戶的需求。以微機(jī)控制的稱重配料系統(tǒng)，能夠根據(jù)不同的工藝形式對多品類、多配比的物料進(jìn)行精確配比，在技術(shù)方案的制定上充分考慮上分多物料的稱重

無塵投料站的拆包處理

從原材料到制作車間，需要對小袋或噸袋的超細(xì)粉末進(jìn)行拆包處理，過程中避免粉塵外溢。為保證物料的純度，企業(yè)可使用對流動(dòng)性不好的物料以抖動(dòng)的形式進(jìn)行輸送，并通過集塵風(fēng)機(jī)將空氣中的粉塵進(jìn)行過濾收集，防止對車間的生產(chǎn)環(huán)境造成污染。該設(shè)備能夠根據(jù)客戶的實(shí)際需求進(jìn)行定制化服務(wù)，可滿足小批量的小袋投料需求，目

自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用

自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)能夠?qū)ι⒘虾鸵后w完成計(jì)量稱重和自動(dòng)配料，是集儲(chǔ)存、投料、輸送、計(jì)量、混合、包裝為一體的集成性系統(tǒng)，在精細(xì)化工、食品、醫(yī)藥、飼料等行業(yè)均有廣泛的適用性。面對多品種、小批量的生產(chǎn)配料需求，企業(yè)需要根據(jù)物料特性和實(shí)際的配方工藝要求，對物料進(jìn)行高精度計(jì)量和自動(dòng)配料混合。同時(shí)，企業(yè)還需要根據(jù)物

投料過程中，如何避免粉塵飛揚(yáng)？

在投料過程中，傳統(tǒng)的制造工業(yè)因仍停留在人工投料的程度，容易會(huì)造成粉塵污染的情況。為改善車間環(huán)境，該設(shè)備采用負(fù)壓投料的方式，投料過程中粉末或顆粒狀的物料直接吸入設(shè)備內(nèi)部，防止造成粉塵飛揚(yáng)。該設(shè)備使用簡單，靈活高效，能夠?qū)崿F(xiàn)對投料工序的自動(dòng)化操作，可廣泛適用于白砂糖、調(diào)味品、藥品、飼料、煤粉等粉體投料工

工業(yè)制造企業(yè)如何選擇粉體輸送方式？

伴隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，工業(yè)制造企業(yè)在新的制造環(huán)境下，迫切尋求綠色高效的生產(chǎn)模式。粉塵污染作為當(dāng)下眾多企業(yè)所需要頻繁面對的難題，在儲(chǔ)存、投料、輸送、包裝等環(huán)節(jié)都有可能造成極大的粉塵泄露問題，對此需要進(jìn)行密封性處理，避免對周圍環(huán)境造成污染。在選擇粉體輸送方案時(shí)，我們可以結(jié)合以下方面來確定方案：--投

無塵投料站的優(yōu)勢

無塵投料站被廣泛應(yīng)用于食品醫(yī)藥、精細(xì)化工、新能源等領(lǐng)域的拆袋投料工作，該設(shè)備能夠針對流動(dòng)性較差的物料進(jìn)行投料篩分，過程中配有除塵防塵功能，通過密封性夾袋裝置使物料能夠順暢卸出，避免粉塵外溢。在工業(yè)制造生產(chǎn)過程中，無塵化投料站除了能防止粉塵爆炸，改善車間環(huán)境，還能夠減少人力成本，提升產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。該

自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)的特點(diǎn)

為滿足當(dāng)下多品類的原材料配料工作，自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)可對散料、液體實(shí)現(xiàn)集儲(chǔ)存、輸送、計(jì)量、配料、混合、包裝為一體的生產(chǎn)管理。根據(jù)物料特性和生產(chǎn)的配方工藝需求，對主輔料進(jìn)行精細(xì)配料，提升物料的利用率，高效高質(zhì)地完成配料過程。該配料系統(tǒng)的適用范圍很廣，能夠根據(jù)各個(gè)行業(yè)的需求進(jìn)行定制化制作，如飼料、醫(yī)

氣力輸送系統(tǒng)在食品醫(yī)藥領(lǐng)域的可行性方案

伴隨著市場對食品醫(yī)藥領(lǐng)域生產(chǎn)要求的日益嚴(yán)格，部分傳統(tǒng)企業(yè)還停留在自動(dòng)化水平低、粉塵飛揚(yáng)嚴(yán)重、生產(chǎn)效益差等情況，難以滿足當(dāng)下企業(yè)對規(guī)?；⒕?xì)化以及無人化的需求。同時(shí)，為打造高潔凈的生產(chǎn)環(huán)境，采用密閉性強(qiáng)的輸送系統(tǒng)能有效避免粉塵外溢的情況，減少外界環(huán)境對物料造成衛(wèi)生污染。結(jié)合物料的性能特性和實(shí)際

自動(dòng)噸袋包裝機(jī)在生產(chǎn)線中的應(yīng)用

伴隨著數(shù)字轉(zhuǎn)型和產(chǎn)業(yè)升級，單機(jī)設(shè)備的發(fā)展逐漸朝著規(guī)?；?、數(shù)字化、智能化發(fā)展。而原材料的投料作為生產(chǎn)線的首要環(huán)節(jié)，難以避免地會(huì)出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)，車間環(huán)境污染的問題。在各個(gè)行業(yè)的儲(chǔ)存投料過程中，可根據(jù)顆粒狀、塊狀、粉末等不同形態(tài)的物料，選用相對應(yīng)的型號規(guī)格，開啟一鍵操作按鈕，完成自動(dòng)包裝流程。自動(dòng)噸袋包裝機(jī)

無塵投料站在粉體行業(yè)中的應(yīng)用

粉塵污染作為粉體企業(yè)在制造生產(chǎn)過程中的首要難題，不僅會(huì)因粉塵飛揚(yáng)而導(dǎo)致車間環(huán)境遭受嚴(yán)重的污染，還容易引發(fā)粉塵爆炸的情況。基于此現(xiàn)象，無塵投料站的使用則能很好地解決投料過程中的粉塵問題，提升投料效率。設(shè)備采用了符合人體力學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，作業(yè)員在進(jìn)行拆包后，在投料平臺(tái)即可進(jìn)行物料傾卸。然而，廠家在實(shí)際投料

如何做好電解液管道輸送工作？

電解液管道輸送系統(tǒng)顧名思義，是通過密閉性管道完成對電解液的遠(yuǎn)距離輸送工作。然而，電解液作為一種甲類物質(zhì)，受其易燃易爆的特性影響，需要通過在存儲(chǔ)和轉(zhuǎn)運(yùn)裝置方面進(jìn)行干預(yù)，一定程度上避免造成對電解液的泄露和污染，確保穩(wěn)定高效的電池質(zhì)量。從儲(chǔ)存點(diǎn)到注液間的點(diǎn)對點(diǎn)輸送，需要使用惰性氣體，如高純氮?dú)膺M(jìn)行輸送保護(hù)

噸袋包裝機(jī)在飼料包裝中的應(yīng)用

噸袋包裝機(jī)是一款用于對粉末狀、顆粒狀等噸袋散料進(jìn)行包裝的大型設(shè)備，在飼料、精細(xì)化工、橡膠塑料等行業(yè)，具有廣泛的適用性。在傳統(tǒng)的飼料行業(yè)包裝過程中，采用全自動(dòng)包裝機(jī)能夠很好地替代人工包裝，提升包裝精度和效率，減少粉塵飛揚(yáng)的情況，使用簡單。然而，廠家在實(shí)際操作噸袋包裝機(jī)時(shí)，需要根據(jù)飼料的特性對以下幾點(diǎn)注

如何選擇合適的氣力輸送方式？

氣力輸送系統(tǒng)按照裝置類型可分為正壓輸送、負(fù)壓輸送以及混合式輸送，然而面對正負(fù)壓輸送這兩種方式，廠家應(yīng)該根據(jù)物料特性和輸送距離進(jìn)行選擇合適的輸送方式。--輸送距離：正壓輸送是通過鼓風(fēng)機(jī)的壓縮空氣，通過起點(diǎn)與終點(diǎn)的壓力差帶動(dòng)物料運(yùn)動(dòng)，輸送距離較長；負(fù)壓輸送系統(tǒng)是采用真空吸送的方式，使管道內(nèi)部處于一定的真空

稱重配料系統(tǒng)的優(yōu)勢

稱重配料系統(tǒng)由拆包投料、輸送、儲(chǔ)存、計(jì)量稱重、配料、混合以及包裝環(huán)節(jié)共同組成，根據(jù)工藝要求完成對主輔料的定量配比工作。為提高配料的穩(wěn)定性與精準(zhǔn)性，響應(yīng)國家對碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)，采用高效的自動(dòng)化配料設(shè)備能夠滿足廠家對批量生產(chǎn)的需求，節(jié)省能源損耗，實(shí)現(xiàn)綠色高效生產(chǎn)。該系統(tǒng)能夠針對粉料、粒料、塊料、片料、