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電解液集中供料系統(tǒng)中的溫度控制

伴隨著鋰電池產(chǎn)能的不斷擴(kuò)大，企業(yè)在注液段上的電解液需求量不斷攀升，為滿足企業(yè)的最大產(chǎn)能需求，頻繁的電解液轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)增加了電解液供料系統(tǒng)的難度和危險(xiǎn)程度。在提升電解液供料量的同時(shí)，全自動(dòng)電解液集中供料系統(tǒng)還需要對作為甲類物質(zhì)的電解液做好輸送保護(hù)，避免電解液在輸送過程中受各種因素影響。而溫度控制作為決定電

電解液供料系統(tǒng)中的動(dòng)力源壓力控制

電解液作為制作鋰電池的重要材料之一，在傳統(tǒng)的電池工序上還是較依賴人工操作，極其因操作失誤而導(dǎo)致原材料注料不匹配、料液配比不精準(zhǔn)、輸送效率低下等情況，不僅會(huì)造成材料損耗，甚至?xí)斐蓢?yán)重的安全事故。由于電解液內(nèi)具有較多易燃溶劑，且大部分溶劑的閉杯閃點(diǎn)較低，這種易燃易爆的特性給電解液供料系統(tǒng)帶來較大的要求

噸袋拆包機(jī)的組成部分

噸袋拆包機(jī)是一款針對噸袋物料進(jìn)行拆袋卸料的設(shè)備，可應(yīng)用于新能源、食品醫(yī)藥、精細(xì)化工、塑料等多個(gè)領(lǐng)域。針對粉狀、粒狀及塊狀等干燥粉料，噸袋拆包機(jī)可根據(jù)其物料特性和工藝特點(diǎn)，對設(shè)備進(jìn)行定制化制作，并配置上相關(guān)的組件，提升設(shè)備的性能。組成部分：--升降系統(tǒng)：其中包含了不銹鋼框架、噸包吊具、電動(dòng)葫蘆提升機(jī)等部

拆包投料系統(tǒng)如何避免粉塵飛揚(yáng)？

在工業(yè)制造過程中，物料的包裝形式多種多樣，根據(jù)不同的物料特性和工藝要求，在拆包投料設(shè)備上也需要對其體積大小、外觀材質(zhì)、內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行定制化制作，滿足不同的生產(chǎn)需求。而針對小袋包裝和噸袋包裝物料，可選擇相對應(yīng)的無塵投料站和噸袋拆包機(jī)，提升系統(tǒng)效率，避免粉塵飛揚(yáng)。對于小包物料，可采用可移動(dòng)式的無塵投料站進(jìn)

稀相輸送系統(tǒng)適用于哪些場合？

稀相輸送系統(tǒng)是在相對較低的壓差下，使用較高氣流速度完成對物料的輸送工作。物料在整個(gè)輸送線中以一種懸浮狀態(tài)輸送，在垂直和水平管道中分別呈均勻分布及飛翔狀態(tài)，料氣比較低，適用于輸送流動(dòng)性較好、粒徑與質(zhì)量都較小的干燥粉料。受較高的氣流速度影響，物料在輸送過程中容易與機(jī)械系統(tǒng)發(fā)生摩擦，磨損度較高，此外，該系

噸袋拆包機(jī)的運(yùn)行流程及特點(diǎn)

噸袋拆包機(jī)顧名思義，是針對噸袋物料進(jìn)行拆包卸料的設(shè)備。該設(shè)備能夠替代傳統(tǒng)的人工作業(yè)方式，采用自動(dòng)化裝置完成對物料的輸送、壓袋、下料等工作，提升拆包投料效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，避免人工開袋過程中所造成的粉塵飛揚(yáng)及粉料吸潮結(jié)塊的情況。運(yùn)行流程：在叉車或電動(dòng)葫蘆的作用下，噸袋物料被輸送到正壓發(fā)送罐上

先進(jìn)設(shè)計(jì) | 智子數(shù)字云工場：借助數(shù)據(jù)分析與建模技術(shù)，深化企業(yè)智能升級(jí)

導(dǎo)語眾多制造業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)的過程中，仍面臨著工業(yè)大數(shù)據(jù)的采集處理及分析建模的瓶頸問題。對此，廣東智子打造的智子數(shù)字云工場，通過數(shù)據(jù)分析與建模技術(shù)，建立高精度的動(dòng)態(tài)模型，助力企業(yè)打造數(shù)字化智能制造工廠。智能化變革作為制造業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路，是當(dāng)前流程工業(yè)釋放未來競爭力的關(guān)鍵。上文提及，智子數(shù)字云工場的三維

濃相輸送系統(tǒng)適用于哪些場合？

濃相輸送系統(tǒng)是一種在相對較高的壓差下，用較高的速度進(jìn)行物料輸送的自動(dòng)化系統(tǒng)，在密閉性管道輸送中呈密集狀態(tài)。相比于稀相輸送，輸送方式更為溫和，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。然而，根據(jù)輸送介質(zhì)的物理特性還可以分為濃相動(dòng)壓輸送和濃相靜壓輸送，前者是使用氣流的動(dòng)能輸送，也是目前較為廣泛使用的氣力輸送方式之一；后者則通過

如何根據(jù)自身需求選擇粉體輸送系統(tǒng)？

粉體輸送是當(dāng)前粉體制造業(yè)在生產(chǎn)過程中無法避免的環(huán)節(jié)，而粉塵污染問題在環(huán)保意識(shí)逐漸強(qiáng)化的背景下也尤其突出，這要求企業(yè)在物料處理上需要一種更安全高效的輸送方式，提升輸送效益，防止粉塵飛揚(yáng)。1、輸送距離：根據(jù)輸送場合以及垂直/水平的輸送方向要求，相對應(yīng)可以配置適應(yīng)長距離輸送的正壓輸送以及短距離輸送的負(fù)壓輸送

氣力輸送系統(tǒng)的方案制定過程

氣力輸送作為一種密閉式輸送方式，采用壓縮氣源為動(dòng)力，為物料輸送提供能量，在各種粉體工業(yè)制造中發(fā)揮著重要作用，企業(yè)在選擇氣力輸送時(shí)，能夠根據(jù)壓力及物料的管道中的密集狀態(tài)等方式選擇合適的輸送方式。接下來，小編就帶大家了解氣力輸送系統(tǒng)的方案制定過程。--技術(shù)方案：根據(jù)來料特性以及客戶的工藝要求，再結(jié)合產(chǎn)能需

噸袋包裝機(jī)的組成部分

（1）給料裝置采用大小螺桿給料裝置，保證給料效率和精度。同時(shí)，性能優(yōu)越的負(fù)壓脫氣系統(tǒng)可排出超細(xì)粉末所含有的氣體，提升充填體的密實(shí)度。（2）稱重裝置采用高精度、耐沖擊的動(dòng)載稱重模塊，實(shí)現(xiàn)對物料重量的精準(zhǔn)計(jì)量。該裝置具有過載保護(hù)、限位保護(hù)和機(jī)械自動(dòng)復(fù)位功能，安全可靠。（3）掛袋裝置經(jīng)人工掛袋后，使用氣囊夾袋

先進(jìn)設(shè)計(jì) | 智子數(shù)字云工場：以三維可視化技術(shù)，解鎖企業(yè)的智能制造模式

導(dǎo)語：為順應(yīng)智能制造的時(shí)代發(fā)展浪潮，廣東智子先進(jìn)性地推出“智子數(shù)字云工場”，助力制造企業(yè)向“智能制造”轉(zhuǎn)型升級(jí)。伴隨著新興信息技術(shù)和制造業(yè)的融合，推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)加快向數(shù)字化和智能化升級(jí)改造，搶先獲取持續(xù)性競爭優(yōu)勢。廣東智子基于豐富的產(chǎn)線管理經(jīng)驗(yàn)，推出數(shù)字化創(chuàng)新產(chǎn)品--“智子數(shù)字云工場”，采用可視化的數(shù)

噸袋包裝機(jī)的使用流程

1、套袋：經(jīng)人工用壓縮空氣吹袋后，將噸袋掛到掛鉤上。隨后，套袋到夾袋口，夾袋裝置自動(dòng)開啟夾袋模式，并將噸袋上升至包裝位置。當(dāng)電子秤發(fā)出穩(wěn)態(tài)信號(hào)后，設(shè)備會(huì)自動(dòng)去皮清零，并進(jìn)入給料模式。2、精準(zhǔn)給料：采用具有無級(jí)調(diào)速功能的失重螺旋裝置，達(dá)到大螺桿快速給料，小螺桿精確給料的目的。此外，先進(jìn)的稱重模塊對重量數(shù)

稀相氣力輸送系統(tǒng)的應(yīng)用特點(diǎn)

氣力輸送系統(tǒng)是通過密閉管道完成對干燥散裝物料的輸送工作，可分為許多種類型，按照每單位體積氣流中含有的物料重量，可將其分為稀相輸送和密相輸送；按照輸送壓力，可分為正壓稀相輸送、負(fù)壓稀相輸送、正壓稀相輸送等等。在實(shí)際應(yīng)用中，可結(jié)合各種氣力輸送的特點(diǎn)去選擇相對應(yīng)的系統(tǒng)，避免過度配置。稀相輸送系統(tǒng)是一種較為

產(chǎn)品應(yīng)用 | 多功能噸袋包裝機(jī)，高效解決大批量包裝難題

噸袋包裝機(jī)是一款對噸袋物料進(jìn)行稱重包裝的多功能設(shè)備，可完成對粉末狀、顆粒狀、塊狀等干燥散裝物料的自動(dòng)包裝工作，滿足企業(yè)的大批量包裝需求。該設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)越，性能穩(wěn)定，可調(diào)節(jié)的放料速度能夠很好地兼顧包裝效率和精度兩方面，替代傳統(tǒng)的人工作業(yè)方式，降低運(yùn)營成本，因此也被廣泛應(yīng)用于新能源、新材料、精細(xì)化工、食品

自動(dòng)配料系統(tǒng)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用

自動(dòng)配料系統(tǒng)是指通過智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對物料的定量配料，集拆包、投料、輸送、儲(chǔ)存、稱重、配料、混合、除塵、包裝等環(huán)節(jié)為一體，配料效率高。根據(jù)工藝配方要求，自動(dòng)完成對物料的稱重配料，計(jì)量精準(zhǔn)，大幅度減少物料浪費(fèi)。--計(jì)量方式：基于物料特性和生產(chǎn)工藝要求，可選擇失重式配料、增重式配料、多料順序累加、單料配料