自動(dòng)配料系統(tǒng)是針對(duì)顆粒狀、粉末狀物料進(jìn)行自動(dòng)化配料的集成性系統(tǒng),能夠完成投料、計(jì)量、配料、混合、輸送、包裝、除塵的工作。根據(jù)客戶的實(shí)際工況和生產(chǎn)工藝要求,使用PLC控制單元和觸摸屏實(shí)現(xiàn)對(duì)稱重配料系統(tǒng)的管理控制,實(shí)時(shí)了解物料的配方參數(shù)、流量、累積重量等等,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的自動(dòng)化控制管理。
該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)多物料的動(dòng)態(tài)連續(xù)計(jì)量和配料的精準(zhǔn)控制,通過(guò)上位機(jī)通訊工具將生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)焦芾砜刂葡到y(tǒng),對(duì)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù)集中管控,有助于管理者更快速地了解生產(chǎn)進(jìn)程,調(diào)整排產(chǎn)計(jì)劃,提升運(yùn)行效率。
--材料處理:針對(duì)多配比多品種的物料,根據(jù)不同物料的流動(dòng)性、堆積密度、松裝密度、休止角等特性選擇不同的給料設(shè)備,如振動(dòng)給料機(jī)、螺旋給料機(jī)、帶式給料機(jī)等等。
--計(jì)量精準(zhǔn):采用增重式配料、減重式配料等多種計(jì)量方式,使用稱重傳感器對(duì)主輔料分別進(jìn)行單獨(dú)計(jì)量,避免人工誤差問(wèn)題,計(jì)量精度高。
--配方管理:系統(tǒng)可承載多種配方配料需求,生產(chǎn)控制系統(tǒng)能夠根據(jù)人工設(shè)定的參數(shù)完成配料,并對(duì)物料進(jìn)行條碼掃描記錄,確保產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。
--維護(hù)便利:采用負(fù)壓投料的方式,過(guò)程無(wú)粉塵外溢,模塊化設(shè)計(jì)的設(shè)備結(jié)構(gòu)有利于作業(yè)員后期的換料清洗,減少維護(hù)成本。