真空脫泡機(jī),顧名思義是一種通過(guò)真空壓力對(duì)漿料產(chǎn)生的氣泡進(jìn)行清除,由真空泵、變頻電機(jī)、脫泡罐體、電控系統(tǒng)、出料泵、除鐵器以及移動(dòng)推車(chē)共同組成。脫泡作為制備漿料過(guò)程中的關(guān)鍵工序之一,在多個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域都有明顯的影響,直接影響到產(chǎn)品的整體品質(zhì)。
在鋰電池制造過(guò)程中,漿料在短時(shí)間段內(nèi)流經(jīng)某處流域時(shí),其壓力值降低到一個(gè)臨界點(diǎn),小氣泡迅速產(chǎn)生,并逐漸聚集成大氣泡。這不僅會(huì)影響到涂布漿料的上料均勻性,導(dǎo)致其涂布表面不平整,密封性差,還會(huì)影響到涂布漿料的防腐及耐候性能。
該設(shè)備則是針對(duì)漿料制備過(guò)程中的痛點(diǎn),進(jìn)行針對(duì)性提出的自動(dòng)化解決方案。設(shè)備采用真空薄膜脫泡法以及沖擊脫泡法結(jié)合的方式,漿料在受到真空壓力的作用下,進(jìn)入到分離裝置進(jìn)行自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。同時(shí),分離裝置配有可無(wú)級(jí)調(diào)速的公轉(zhuǎn)盤(pán),通過(guò)變頻電機(jī)對(duì)漿料提供離心力,漿料與脫泡盤(pán)碰撞,使得漿料中的氣泡破裂。部分氣泡在脫離公轉(zhuǎn)盤(pán)時(shí),氣泡會(huì)在罐體內(nèi)壁處形成均勻的薄膜,再次對(duì)其進(jìn)行脫泡破裂處理。
優(yōu)點(diǎn):
1、高效除泡:高粘度液體在高真空壓力下,通過(guò)自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)的高速運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)在短時(shí)間內(nèi)使氣泡膨脹且破裂。
2、可靠穩(wěn)定:采用牢固耐用的設(shè)備零件,易損件少,使用壽命長(zhǎng)。同時(shí),設(shè)備具有真空壓力報(bào)警和差壓報(bào)警功能,能夠及時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),保障正常運(yùn)行。
3、自動(dòng)化:整套系統(tǒng)采用自動(dòng)化程序控制,人工通過(guò)觸摸屏就能夠?qū)υO(shè)備的時(shí)間、公轉(zhuǎn)、真空度等參數(shù)一鍵調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)脫泡過(guò)程的監(jiān)控。
4、精準(zhǔn)測(cè)量:采用先進(jìn)的高精度差異傳感器,能夠及時(shí)采集前后兩端的壓力數(shù)據(jù),形成可視化的壓力曲線。