一、前言
伴隨著工業(yè)4.0和中國(guó)制造2025概念的提出,流程工廠對(duì)數(shù)字化管理要求不斷提升,許多企業(yè)面臨著產(chǎn)線管理滯后、運(yùn)營(yíng)成本上漲、質(zhì)量不穩(wěn)定等難題。
而數(shù)字孿生系統(tǒng)以三維技術(shù)為基礎(chǔ),通過(guò)可視化的管理模式,能夠?qū)Ω鱾€(gè)生產(chǎn)要素進(jìn)行靈活配置,成為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、打造柔韌性供應(yīng)鏈的重要引擎之一。
二、項(xiàng)目簡(jiǎn)介
該智能產(chǎn)線為磷酸鐵鋰自動(dòng)制備線,包含了拆包投料、計(jì)量配料、混合攪拌、砂磨、除磁、干燥、燒結(jié)、粉碎、批混、篩分、除磁、輸送、包裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
依托數(shù)字孿生技術(shù),對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行全方面綜合管理,以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策,整個(gè)車(chē)間運(yùn)行流暢,有效提高生產(chǎn)效率。
三、行業(yè)痛點(diǎn)
(1)設(shè)備和系統(tǒng)之間存在信息孤島,數(shù)據(jù)維度單一,且時(shí)效性差,多為人工抄表等原始方式。
(2)缺乏有效的分析工具,無(wú)法為生產(chǎn)及工藝決策提供科學(xué)依據(jù)。
(3)傳統(tǒng)的人機(jī)交互和數(shù)據(jù)交互方式呆板、低效,制約了數(shù)據(jù)的有效利用。
四、解決方案
以數(shù)字孿生的三維技術(shù)為基礎(chǔ),將人工智能、物聯(lián)網(wǎng)(IOT)、大數(shù)據(jù)分析等新一代信息技術(shù)進(jìn)行整合。
通過(guò)可視化的管理方式,實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)、直觀地對(duì)設(shè)備和系統(tǒng)從宏觀到微觀進(jìn)行全方位管理,實(shí)現(xiàn)以下三大目標(biāo):
(1)設(shè)備互聯(lián)互通和數(shù)據(jù)采集
(2)通過(guò)有效的分析工具,對(duì)“人機(jī)料法環(huán)”要素進(jìn)行全面管控,提供快速的決策依據(jù)
(3)先進(jìn)的交互性,所見(jiàn)即所得,將設(shè)備搬到您眼前
系統(tǒng)默認(rèn)以寫(xiě)實(shí)風(fēng)展示,搭配科技感UI,在三維場(chǎng)景中,用戶可360°查看數(shù)字孿生場(chǎng)景。
用戶通過(guò)對(duì)產(chǎn)線/車(chē)間進(jìn)行篩選,系統(tǒng)將快速定位目標(biāo)區(qū)域,并將其他無(wú)關(guān)建筑虛化透明顯示。
五、具體功能
針對(duì)“人機(jī)料法環(huán)”要素進(jìn)行全面管控,通過(guò)低代碼平臺(tái),提供模塊化應(yīng)用,從調(diào)試、集成方面大大減少交付時(shí)間。
(1)人--人員信息面板
人是生產(chǎn)管理中最大的難點(diǎn),也是所有管理理論中討論的重點(diǎn)。圍繞著"人"的因素,各種不同的企業(yè)有不同的管理方法。
數(shù)字化人員管理應(yīng)運(yùn)而生,人員管理模塊能夠針對(duì)員工信息進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。通過(guò)分析數(shù)據(jù),讓員工發(fā)揮個(gè)人特點(diǎn)和激發(fā)工作熱情,對(duì)提高生產(chǎn)效率有極大的意義。
在該系統(tǒng)中,可使用場(chǎng)景點(diǎn)擊對(duì)所在工位人員進(jìn)行基本信息查看,如圖所示。
通過(guò)點(diǎn)擊員工基本信息面板的詳情按鈕,即可進(jìn)入該員工的詳細(xì)面板查看,員工信息面板會(huì)對(duì)該員工的基本信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,以便于管理者對(duì)員工深度熟悉,使管理者能“人盡其才”。
員工基本信息面板,以全息科技風(fēng)效果進(jìn)行設(shè)計(jì),可根據(jù)需求進(jìn)行具體設(shè)計(jì)及數(shù)據(jù)分析。
(2)機(jī)--設(shè)備信息面板
在該場(chǎng)景中,通過(guò)點(diǎn)擊設(shè)備,對(duì)該設(shè)備的基本信息進(jìn)行查看,如設(shè)備基礎(chǔ)信息、狀態(tài)、產(chǎn)量、質(zhì)量數(shù)據(jù)、能耗、關(guān)鍵工藝數(shù)據(jù)以及主動(dòng)式運(yùn)維系統(tǒng)等方面。
通過(guò)點(diǎn)擊設(shè)備信息框的詳情按鈕,進(jìn)入設(shè)備信息面板,可對(duì)該設(shè)備進(jìn)行特定參數(shù)設(shè)置及詳細(xì)指標(biāo)查看。
(3)料--物料立庫(kù)信息
通過(guò)三維立庫(kù)可視化場(chǎng)景,可對(duì)物料的使用、走向、銷(xiāo)毀進(jìn)行規(guī)范化管理。
可層層下鉆,針對(duì)每一個(gè)貨架進(jìn)行數(shù)字化管理。
(4)法--工藝流程展示
1、生產(chǎn)流程透明化
2、生產(chǎn)柔性化--配置配方管理模塊
3、業(yè)務(wù)信息化--可與ERP/MES等系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接,接收訂單生產(chǎn)計(jì)劃信息。根據(jù)訂單信息同步配方參數(shù)及工藝參數(shù),實(shí)時(shí)反饋訂單完成進(jìn)度及質(zhì)量情況,訂單完成時(shí)可供復(fù)核自動(dòng)報(bào)工。
(5)環(huán)--車(chē)間濕溫度展示
針對(duì)車(chē)間溫濕度情況及關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù),將其集成到系統(tǒng)首頁(yè)進(jìn)行展示,一目了然。
(6)數(shù)據(jù)分析工具
1、數(shù)據(jù)分析模塊,可對(duì)車(chē)間環(huán)境、物料管理、出貨管理等信息集成為大屏數(shù)據(jù)看板。
2、將自動(dòng)生產(chǎn)售后知識(shí)庫(kù)作為知識(shí)歸檔,便于維護(hù)和分析。
六、項(xiàng)目?jī)r(jià)值
廣東智子作為一家物料處理技術(shù)服務(wù)公司,基于對(duì)材料特性及生產(chǎn)工藝的深入研究,在物料智能化處理技術(shù)領(lǐng)域不斷研發(fā)創(chuàng)新,為客戶提供專業(yè)的EPC智能化、數(shù)字化物料處理系統(tǒng)解決方案。