自動配料稱重系統(tǒng):配料工序是工廠生產(chǎn)中的關(guān)鍵性環(huán)節(jié),自動化配料計量是生產(chǎn)配料中的難點,由于現(xiàn)在人工越來越貴,投料精準度也要求越來越高,所以實現(xiàn)自動化配料系統(tǒng)是不可逆轉(zhuǎn)的趨勢。下面分享自動化配料系統(tǒng)的特點與常見的配料方式的內(nèi)容,歡迎閱讀!
自動化配料系統(tǒng)的特點:
1.高精度:新型傳感器,更科學(xué)的秤架結(jié)構(gòu),系統(tǒng)的設(shè)計理念有效提高了系統(tǒng)的整體計量精度。
2.分布式:智能型的稱重配料單元被廣泛采用,現(xiàn)場單元的計量與控制功能逐步完善, 形成分布式的結(jié)構(gòu)體系,系統(tǒng)的可靠性有了較大提高。
3.高可靠性:電路的高集成度與簡約化大大降低了系統(tǒng)的故障率,減少了維護量,故障障時間縮短。
4.高智能化:集成智能化控制系統(tǒng),可以為管理提供多種統(tǒng)計數(shù)據(jù),自動對配料比例、數(shù)量等進行優(yōu)化,達到智能化配料。
目前常見的配料方式有哪些呢?
1.集中控制配料系統(tǒng):通常是指二種以上物料依次加入一個稱量容器進行配料的系統(tǒng)。其特點是:結(jié)構(gòu)緊湊、投資較低。
2.反應(yīng)釜配料系統(tǒng):通常是指以反應(yīng)釜為稱量容器,按預(yù)先設(shè)定的程序和重量值在攪拌過程中依次將多種原料加入并混合的一套系統(tǒng)。其特點是:邊加原料邊攪拌,不但提高了計量速度,還減少了配套設(shè)備。由于采用了專業(yè)技術(shù),排除了攪拌對稱量準確度的影響。
3.分布控制配料系統(tǒng):常是指每種物料各使用一個稱量容器計量,而后混合在一起的配料系統(tǒng)。其特點是:稱量速度較快、計量準確度高。
4.混合控制配料系統(tǒng):通常是將多種物料按稱量值接近程度進行分組,分別加入不同稱量容器進行計量,而后混合在一起的配料系統(tǒng)。其特點是:稱量速度較快、計量準確度較高、投資適中。
5.移動控制配料系統(tǒng):通常是指稱量容器安裝在可往返移動的車輛上,由不同給料點向稱量容器加入物料進行配料的系統(tǒng)。其特點是:物料品種多、配方復(fù)雜、稱量車定位精度高。
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